摘要：在煤矿井巷工程锚喷巷道施工中，为了提高软岩巷道支护强度，在锚杆支护基础上，根据巷道断面和巷道围岩的稳定情况增加了锚索补强支护，但由于软岩岩层松散，岩层裂隙发育，不得不进行锚索注浆，对岩层裂隙充填水泥浆液，可以将破碎或软弱的岩体胶结在一起，提高了岩体整体强度，充分实现了利用围岩自稳的能力，同时为锚杆、锚索提供可靠的着力基础，使锚杆、锚索对松碎围岩的锚固作用得以充分发挥。
关键词：软岩锚喷巷道 锚索注浆加固 解决手段 效果分析
1 实施背景分析
皖北煤电集团公司恒源煤矿二水平北总回上部联巷设计为直墙半圆拱形巷道，全岩锚喷施工，巷道断面为，净宽×净高=4200mm×3400mm，锚杆间排距900mm×900mm，联巷中段穿孟口断层施工，巷道围岩破碎，巷道施工不久就出现帮顶变形，需要通过锚索注浆加强支护，提高围岩的稳定性，原因分析如下：
1.1 在恒源煤矿锚喷巷道支护中，普遍使用的锚索属于拉力集中型锚索。支护实践表明，采用这种锚固结构的锚索，其实际锚固力远低于锚索的破断力，实际的锚索支护强度远低于其设计的锚索支护强度，这主要是由拉力集中型锚索与孔壁之间的粘结构剪应力分布不合理所造成的。
1.2 地层中锚索的腐蚀破坏是普遍存在的现象，而煤矿巷道中锚索的腐蚀现象更加严重。锚索的腐蚀严重损害锚索支护的耐久性和安全性，给巷道支护、特别是永久服务性巷道的支护和安全造成严重威胁。
1.3 巷道围岩浅孔注浆基础上再进行深层注浆加固可以将破碎或软弱的岩体胶结在一起，提高了岩体整体强度，充分实现了利用围岩自稳的能力，同时为锚杆、锚索提供可靠的着力基础，使锚杆、锚索对松碎围岩的锚固作用得以充分发挥。
2 实施方案
2.1 实施目的
①改变锚索与孔壁之间的粘结构剪应力分布，提高锚索支护强度。
②可以有效对锚索进行防腐处理，增加锚索的耐久性和提高使用安全性。
③通过锚索注浆，将破碎或软弱的岩体胶结在一起，提高了岩体整体强度，充分发挥锚杆锚索对围岩的锚固作用。
④对锚索注浆接头进行优化设计和改进，实现锚索注浆托盘与注浆接头一体化。
附注浆锚索加工件图如下：
2.2 施工方法
①打锚索孔，孔径27mm。
②按设计要求装入树脂锚固剂。
③将Φ17.8mm锚索送入孔内，并搅拌锚固剂。
④依次安装18#槽钢梁、注浆管与U型钢垫板、锁具。
⑤预紧张拉至设计预紧力。
⑥巷道围岩表面喷浆。
⑦注浆：水泥净浆，水灰比0.5：1，水玻璃用量为水泥3%。
2.3 主要技术要求
①依次安装槽钢梁、注浆垫板后，在注浆管上槽钢梁与围岩表面之间缠绕棉纱，防止浆液沿注浆管与孔壁跑浆。
②锁具与注浆垫板间涂抹快硬水泥或锚固剂，再行张拉，防止浆液沿锚索锁具跑浆。
③喷浆前保护注浆管，喷浆后立即清理管口。
3 创新点及效果分析
①在不改变原有锚索锚固结构的基础上，实现树脂锚固剂与水泥砂浆全长锚固，形成拉力分散型锚索，改善锚索受力条件。
②在修复巷道或围岩破碎巷道内使用时，可同时实现注浆，加固围岩。
③锚索自由段水泥浆全长锚固，减轻了锚索腐蚀现象。
④U29型钢托板，一定程度上实现了让压作用。
⑤安装使用方便。
4 结束语
对于恒源煤矿二水平北总回上部联巷来讲，巷道使用年限较长，采用这种锚固结构的锚索，可以将破碎或软弱的岩体胶结在一起，提高了岩体整体强度，充分实现了利用围岩自稳的能力，增加了巷道的服务年限，降低了巷道维修率，减少巷道后期维系成本，是一种新型的锚索加固支护施工工艺，很值得推广使用。
作者简介：
刘彪，男，1995年8月毕业于安徽煤炭工业学校采煤专业，现任皖北煤电集团公司恒源煤矿生产技术部工程师、主管技术员。
马力，男，2009年7月毕业于安徽理工大学采矿专业，现任皖北煤电集团公司恒源煤矿综掘区主管技术员。