摘要：在油田的开发过程中，常常会出现油井结蜡现象。有些油井结蜡的现象非常严重，容易导致油井的产油量下降。造成结蜡的主要因素有温度、压力、流速、原油的物质性质等。我国目前油井清洗和预防结蜡的方法主要有机械清蜡技术、热力预防技术、化学药物清洗与预防技术和磁防蜡技术等等。通过对油井结蜡的清洗和预防措施，使油井的生产效率得到进一步的提高，降低油井含水，增加油井的产油量，增加油田的效益。
关键词：常采油井 结蜡机理 清防蜡
常采区块油井在生产开发过程中常会出现油井结蜡现象，有的油井结蜡非常严重，导致油井产油量下降，针织会造成油井停产。这就需要对油井的结蜡机理进行分析，采取较行之有效的清蜡方式进行清洗和预防，保证油田油井的稳产运行、高校开发。
1、油田油井结蜡机理分析
石蜡的主要成分是正构烷烃为主。常常呈现的是板状、鳞状或带状结晶。它的相对分子质量主要是300～500，分子中C原子数是C16～C35，属于正构烷烃，它的熔点主要在50左右（表1）。
分析油井结蜡的原因可能是多方面的，包括温度、压力、流速和原油的物质组成等方面的影响。油井结蜡的现象主要表现在于出现结晶体在油管、抽油杆等上面聚集。这种结晶体主要是黑色状态青、胶质等混合物。
温度对结蜡的影响主要体现在一个析温度的情况下可能会随着温度的下降，析出的蜡会越来越多。如果温度能够保持在析温度以上，就不会造成油蜡的产生（图1）。
（1）压力对结蜡的影响也很重要，主要是原油在生产的过程中，因为井筒内的压力和原油饱和之间的压力之间有一定的差距。如果井筒内的压力比未免的压力低时，在原油中的气相是很容易脱落下来的。这容易造成原油溶解蜡的能力降低，由于压力的作用导致气体膨胀，在这个过程中会带走一部分热量，最后原油的温度处于一个比较低的状态，很容易产生结蜡的现象。
（2）经过试验证明油井的流速对结蜡有很大的影响，而且具有一定的规律，在流速上升过程中，结蜡的数量也会随之增多。一旦达到一定的程度之后由于冲刷作用的影响，结蜡的速度回下降。在控制结蜡的流速时还要注意速度。
（3）原油的物质含量的不同可能会造成油井不同程度的结蜡现象。一方面是原油中胶质含量的多少会影响到其油井的析蜡程度。胶质作为一种活性的物质，能够吸附在蜡晶表面上，虽然蜡晶能够防止蜡晶扩大，但是如果在蜡质里面存在着其他物质时，又可能导致沉积的蜡不容易被冲走，造成了结蜡现象。这个杂志的范围是在水上升到70%以上时。另一个方面的原因是原油中机械杂质喝水可能会在杂物中心产生一个结蜡核心，导致结蜡现象的产生。但是当其中的水分子超过70%以后，就很容易行程水膜，这种水膜能够在一定程度上减缓结蜡的速度。
2、油田油井请防蜡方法分析
对油田油井的结蜡进行清洗和预防时，可以根据不同的结蜡现象来选择比较合适的技术。目前在我国油井清洗和预防油蜡的方法中，主要使用机械防蜡技术、热力预防技术、化学药物清洗与预防技术和磁防技术等等。
第一，机械清蜡技术。机械清蜡技术就是使用专门的清洗结蜡的工作来处理结蜡，好药结合使用一些液体将附在油管里面的蜡刮掉。对于不同的油井要选择不同的机械进行清蜡。比如在自喷井清蜡中进行清洗时，要求使用刮蜡的刀片来进行清洗。其工作原理主要是依靠一定的重力作用来进行刮蜡的。依靠绞车在上提的过程中能够进行来回的拉动进行刮蜡。而且能够表格使用一些清洗液体将那些被挂掉的蜡携带到地面上，达到将油井中的蜡彻底清除的目的。对有杆泵抽油井的清洗主要利用这种油井本身的一些装置来进行的。通过抽油杆上的刮蜡器来进行油井结蜡的清除。这种技术在河南油田运用广泛，效果很好。
第二，磁防蜡技术。使用磁技术防蜡清洗时目前比较先进的一种清蜡方式。在目前很多油井结蜡清洗中都是采取这种磁防蜡技术来进行的。一般来说，磁防蜡器主要包括了电磁式和永磁式这两种，可以采取多种磁防蜡器配合使用来进行清蜡。这种磁防蜡技术的主要工作过程是通过对结蜡中的一些物质进行硬顶的处理，将其中的一些物质出去之后，能够使用凝固点降低析蜡点。目前古城油田对5口油井实验了此种磁防蜡技术，通过使用效果分析，这5口井的清蜡周期均延长1倍以上，效果显著。
第三，热力清洗与预防结蜡技术。通过热力进行清蜡热洗与预防包括了利用热能来提高抽油杆和液流的温度，其目的是一方面通过加热到析蜡温度时，能够防止出现结蜡；另一方面是在温度达到熔点时能够起到清洗蜡的作用。根据热能的作用能够进行载体的循环清洗油井中的蜡。主要采用的是热容量比较大的热载体，这样能够将热能带入到井筒中，提高井筒温度，使其超过蜡的熔点，从而使蜡融化达到清蜡的目的。使用热力进行结蜡的清洗和预防的方式主要有两种。一种是在油套环形空间里面加入热的载体，通过反复循环的方式来进行清洗，将产生的井液从有关中抽出来。另外一种主要是采用空心抽油杆来热洗清蜡。通过热载体从空心抽油杆内部，在空心抽油杆的底部进行洗井工作，将结蜡清洗掉。该技术在目前我油田的常采油井运用广泛，现场工作中结合油井产状的生产动态变化，进行边加热边清蜡的方式，清蜡较为彻底，延长清蜡周期，例如古城油田油井古3303、古3405井清蜡温度、压力、排量达标时，含水下降，日产油增加；清蜡周期由原来的1个月延长至4个月，有效的降低清蜡成本，减少清蜡后排水期，提高油井产能。
第四，油管电加热清蜡技术。油管电加热由地面和地下两部分组成的。在油管加热系统中，电源变压器供给系统能量，电能由变压器输出，经调压式控制柜隔离调整后，将电能由地面电缆井井口密封器连接到井下电缆，由于井下电缆传送到与井口隔离绝缘后的井下油管上，再油管下部的油套接触器与套管联通，行程一个完整的回路。由于油管本身具有阻抗，当交流电流经过油管时会产生涡流，使油管发热，达到为油管内原油加温达到清蜡、溶蜡的目的。古城油田对含蜡量达、凝固点较高的油井实施该电加热清蜡技术，达到较好的清蜡效果，具有清蜡彻底的效果。
第五，化学药物清洗与预防结蜡技术。可以通过一种或多种的药剂在金属的表面进行喷膜形成保护层。另外一种主要是通过化学药物来改变结蜡的成分是的蜡晶处于分散的状态，这样就不容易形成结蜡，然后通过使用化学清蜡剂来将那些已经沉积起来的蜡进行分解，最后通过油井液流来排除液体。它的作用主要是能够通过有机溶剂来对蜡进行溶解，还能够将蜡由有油管的缝隙中渗入进去。这样通过增大接触面来达到提高溶蜡的速度，使得管内的蜡能够很快的脱落下来，随着油井液流出来。
油井的结蜡可以通过采取多种清洗和预防的办法来进行结蜡的处理，能够减轻抽油机的负重，达到提高油井的生产效率，增加油田的生产效益。
参考文献
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