防法兰喷溅检测设备的研究
[摘 要]危险化学品根据有关标准规定共分为8大类，其中包括爆炸品、液化气体、易燃液体、腐蚀品、有毒品等分类，几十年来随着化工企业的发展，越来越多的管路采用了法兰连接进行输送危险化学品，法兰连接具有快速高效等优点，但泄漏时却不便于发现，喷溅的物质中腐蚀品、有毒品对职工的伤害最大。基于以上原因，泰安市蓝天助剂有限公司在原有防止法兰喷溅的基础上，又改进了安全防护形式，增加液体喷溅检测仪器，对法兰喷溅及早发现，及早恢复，避免了人员伤害和环境污染问题。
[关键词]耐酸碱塑料桶，低压纽扣电池；发光二极管；密封线路；密封胶；卡子
中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0040-01
1研究背景
（1）随着化工企业自动化水平的不断提高，管路的使用越来越多，管路拐弯、接口处大都采用法兰连接，法兰连接具有快速、简单的有点，但与整个焊接的管路相比，法兰连接却又喷溅的危险，喷溅能够导致人员因腐蚀、有毒而造成身体伤害，同时又会对环境造成污染，对于防泄漏问题已经摆在了一个重要位置，采用合理的防护措施，以及使用快速的检测方法，成为当下迫在眉睫的问题。
（2）根据市场上购买的大部分同类产品，主要存在以下几方面的问题：放喷溅安全罩不能承受管道喷溅后造成的高压冲击，液体溶液容易将安全罩冲击损坏掉，更有部分企业采用透明胶带进行防喷防护。放喷溅安全罩不能够重复循环使用，法兰泄漏后安全罩就失去了使用价值，处理时又会造成环境污染。安全罩不耐酸碱腐蚀，使用久了易老化，造成资源重复浪费。④防喷溅设备不存在自动检测效果，法兰喷溅了，只能放喷溅，不能做到及时检测，处理不及时容易导致火灾、触电、中毒窒息、爆炸等险情。
2技术创新原理、结构
2.1防法兰喷溅检测设备结构、原理介绍
防法兰喷溅检测设备由耐酸碱塑料桶、低压纽扣电池、发光二极管、密封线路、密封胶组成，耐酸碱塑料桶主要是防止危险化学品液体喷溅，塑料桶采用耐冲击材质制作，能够承受1.1MPa压力冲击，且能够重复使用，避免环境污染。低压纽扣电池主要为发光二极管提供稳定电压，电压为12V，属于化工公司安全电压，使用寿命为2年。发光二极管主要用途来检测法兰喷溅液体的，发光二极管敷设在耐酸碱塑料桶外端，便于人员巡检时及早发现。密封线路作为发光二极管与纽扣电池的连接。卡子主要用于耐酸碱塑料桶的固定，卡子使用正规不锈钢材质加工，能够在化工企业的环境中长时间使用。
在管路敷设之前，在法兰两个对口之间放置耐酸碱塑料桶、低压纽扣电池、发光二极管、密封线路，管路的密封采用密封胶封存，组装完毕后用卡子进行固定，当出现法兰液体泄漏时，液体具有的导电性，将低压纽扣电池的两端连接，电量给发光二极管进行供电，二极管闪烁进行报警，人员巡检时发现隐患，及时将泄漏点前后阀门关闭，对泄漏点泄压，进行维修作业。
2.2解决的问题
（1）安全罩不能承受管道喷溅造成的冲击，我公司通过比较，选用了耐1.1MPa冲击力的安全罩，防止液体冲击喷溅到人员身体上，尤其是眼睛部位，解决了存在的安全隐患问题。
（2）放喷溅安全罩能够长时间重复使用，在别的场所进行使用前，需先用中和液将安全罩中和，避免了一次性使用浪费的情况，实现了重复可循环使用。
（3）防喷溅安全罩选用耐酸碱材质加工而成，对酸碱液体、有毒液体具有防护性，而且不容易老化，耐用性强，经济又实惠，最低使用年限为8年。
（4）这套设备最大优点就是能够及时检测喷溅液体，当出现液体泄漏时，能够及时对泄漏液体进行报警，起到了预警的作用，同时避免了长时间喷溅造成的环境污染和人员中毒窒息、触电、火灾等危险情况。
2.3防法兰喷溅检测设备的工作演示
（1）防法兰喷溅检测设备安装。管道施工完毕之前，将耐酸碱塑料桶、低压纽扣电池、发光二极管、密封线路进行安装，安装完毕后进行试验，通过滴加纯净水进行检测，如果发光二极管出现报警，这套系统能够使用，测试完毕将液体清除，用卡子将防法兰喷溅检测设备固定，固定牢固后对设备进行编号，统一登记管理。
（2）工作中运行。工作中实现班组每班巡检，车間每月一巡检，对于发现报警的情况及时汇报，首先将泄漏点编号告知维修人员，维修人到现场后将泄漏点上下阀门进行关闭，对管道进行泄压，然后拆除管子，进行维修。对于纽扣式电池要及时更换，纽扣式电池的使用寿命为2年，使用完毕后及时更换，保证整套检测系统的持续有效的运行。
3结语
泰安市蓝天助剂有限公司属于危险化学品生产企业，工艺管道接头大部分采用法兰进行连接，对于泄漏点管理一直是困扰化工企业的难题，通过多方面的优化工艺，改进设备，决定采用防法兰喷溅检测设备对泄漏点进行管理，通过安装调试运行后，3年时间内共处理泄漏点17处，泄漏点检测率达到100%，检测效果良好。通过使用防泄漏检测设备对我公司主要有以下几方面好处，一方面避免环境污染，使环境管理始终在一个可控范围内，另一方面大大保证了职工的操作安全，避免了职工出现触电、中毒窒息、火灾、爆炸等事故的危害，降低了喷溅隐患对公司造成的损失，使公司在管路管理运行中实现了安全生产。