NO.
压力容器安装质量证明书
安装单位：
容器名称及编号：
煤气发生炉炉体
汽
包
日
期：
年
月
日
压力容器安装合格证
工程名称：
压力容器安装
使用单位：
设备名称及编号：
煤气发生炉炉体
汽
包
制造单位：
竣工日期：
年
月
日 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。
质量检查员：
年
月
日
质量检查专用（公章）
年
月
日
压办容器安装技术特性（炉体）
1、安装前审批编号：
8、容器类别：
一
2、压力容器名称：煤气发生炉炉体
9、设计压力：
0.3MPa
3、制造单位：
10、工作压力：
0.3MPa
4、出厂编号：
11、设计温度：
143℃
5、设备位号：
12、工作温度：
138℃
6、安装地点：
13、工作介质：
水、蒸汽
7、竣工日期：
14、容
积：
m3
本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。
质量保证工程工程师（管理者代表）（签章）：
单位法定代表人（签章）：
质量检验专用（公章）：
压办容器安装技术特性（汽包）
1、安装前审批编号：
8、容器类别：
一
2、压力容器名称：
汽 包
9、设计压力：
0.3MPa
3、制造单位：
10、工作压力：
0.25MPa
4、出厂编号：
11、设计温度：
143℃
5、设备位号：
12、工作温度：
138℃
6、安装地点：
13、工作介质：
水、蒸汽
7、竣工日期：
14、容
积：
m3
本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。
质量保证工程工程师（管理者代表）（签章）：
单位法定代表人（签章）：
质量检验专用（公章）：
压力容器安装质量检验报告
序号 检查项目 检查结果 备注 1 基础验收 基础试块
外形几何尺寸 √（合格）
地脚螺栓 √（合格）
2 垫铁安装状况 垫铁面积 √（合格）
垫铁接触状况 √（合格）
3 容器安装前质量检查
4 立式容器安装 标商：
中心线位置：
√（合格）
铅垂度：
开口方位：
√（合格）
5 卧式容器安装 标高 中心线位置：
轴向水平 径向水平：
6 容器清扫封闭
7 容器防腐隔热状况
8 耐压试验
9 气密性试验
10 基础沉降状况
11 安全附件安装状况
√（合格）
12 容器安装后质量检查
√（合格）
13
14
检查员：
质检负责人：
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” 2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表
序号 检查项目 1√ 压力容器安装技术资料审查记录 2√ 基础工程检查记录 3√ 垫铁安装检查记录 4√
容器安装前外观质量检查记录 5√ 立式容器安装记录 6√ 卧式容器安装记录 7√ 容器清扫封闭记录 8
防腐隔热工程检查记录 9√ 容器耐压试验及气密性试验记录 10√ 容器基础沉降观测记录 11√ 安全附件检查记录 12√ 空器安装后外观质量检查记录 13
14
15
16
17
18
19
注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
（1）压力容器安装技术资料审查记录
容器名称 煤气发生炉炉体 汽包 出厂编号
设计单位
制造单位
项
目 审查结果 1、压力容器安装报批手续 合
格 2、压力容器合格证 合
格 3、压力容器质量证明书 合
格 4、压力容器监督检验证书 合
格 5、压力容器产品竣工图 合
格 6、压力容器安装施工方案 合
格
备注：
检查员：
质检负责人：
年
月
日
年
月
日
（2）基础工程中间交接记录
施工单位
设计单位
工程图号
交接日期
基 础 试 块 设计强度等级：
试块规格：
cm3 搅拌方法：
捣固方法 养护方法和温度：
℃ 成型日期：
年
月
日
试压日期：
年
月
日 抗压强度（代表值）：
N/mm
占设计强度
% 几 何 尺 寸 基础方位偏差：
10
mm 基础方位偏差：
13
mm 基础方位偏差：
10
mm 其他：
允许偏差：
±20
mm 允许偏差：
±20
mm 允许偏差：
±20
mm 地 脚 螺 栓 检查项目
地脚螺栓垂直
螺母及垫圈齐全与设备底座的接触
螺母紧固均匀且满帽
其他：
栓 验 意 见
基础施工单位（章）
安装施工单位（章）
建设单位（章）
监检单位（章）
代表：
年
月
日 代表：
年
月
日 代表：
年
月
日 代表：
年
月
日
（3）垫铁安装检查记录
容器名称 煤气发生炉炉体 出厂编号
外 观 质 量 检查项目 检查结果 备注 规格与位置 合格
接触紧密状况 紧密
设置整齐 整齐
均匀外露 均匀
其他 结 论
合格
安装单位 建设单位 监检单位 检查员：
质检负责人
年
月
日 代表：
年
月
日 监检员：
年
月
日
（4）容器安装前外观质量检查记录
容器名称 煤气发生炉炉体 汽包 出厂编号
外 观 质 量
无磕碰、阀门仪表无损伤
结 论
合格 安装单位 建设单位 监检单位 检查员：
质检负责人：
年
月
日
代表：
年
月
日
监检员：
年
月
日
（5）立式容器安装记录
容器名称 煤气发生炉炉体 出厂编号
项目 方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目 方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 标高 0° 6 5.7 中心线 X-X ±50 +20 90° 6 5.7 位置 Y-Y ±50 -30 180° 6 5.7 铅垂度
270° 6 5.7
安装单位 建设单位 监检单位
检查员：
质检负责人：
年
月
日
代表：
年
月
日
监检员：
年
月
日
(6)卧式容器安装记录
容器名称 汽包 出厂编号
滑动端鞍座螺栓松动核验：
项目 测量 部位 允许值 （mm）
实测值 (mm) 核验人：
中心线 位置 X 轴
项目 测量 部位 允许值 (mm) 实测值 (mm)
Y 轴
安装 标高 B 4 -1 轴向水平 B—C
C 4 +1 D—E
D 4 +1
B—D
E 4 +1 C—E
安装单位 建设单位
检查员：
质检负责人：
年
月
日
代表：
年
月
日
（7）容器管线清扫封闭记录
容器名称 煤气发生炉炉体 汽包 出厂编号
材质
工作介质
吹洗 介
质 空气 压力（Mpa）
1.5 流速（米/秒）
吹洗次数 2 次 脱脂 介
质
检查结果：
合格
施工单位 建设单位 检查员：
质检负责人：
年
月
日 现场代表：
年
月
日
（8）容器耐压试验及气密性试验记录
容器名称 煤气发生炉炉体 汽包 出厂编号
耐压试验 试验部位
试验介质
环境温度
试验压力
保压时间
试验日期
结
论
耐压试验 试验部位
环境温度
保压时间
结
论
抽真空试验 试验部位
保压时间
结
论
备注：
安装单位 建设单位 监检单位 检查员：
质检负责人：
年
月
日 代表：
年
月
日 监检员：
年
月
日
（9）容器基础沉降观测记录
容器名称
出厂编号
观测 荷载阶段 观测点及标高(m) 时间
安装前
充水前
充水至
/h
充水至
/h
充水至
/h
充水至
/h
48 小时后
最后稳定时
放水后
最终沉降量（mm）
任意方向沉（mm）
允许量（mm）
最大实测值
沉降观测点编号示意图：
观测日期：
施工单位 建设单位 检查员：
质检负责人：
年
月
日 代表：
年
月
日
（10）安全附件检查记录
容器名称 汽包 出厂编号
安全阀 设计要求 检查情况 数量 型号 规格 数量 型号 规格 开启压力 1
DN50
压力表 设计规定数 实际安装数 表盘直径 量程 精度
爆破片 设计要求 数量 型号 规格 爆破压力 公称直径 材料
检查情况 数量 型号 规格 公称直径 安装位置
紧急 制造厂家
制造许可证
切断阀 形式及规格
切断时间
液面计 形式 型号 精度 差压计
测温议表 形式有规格 测温范围 精度
备
注
安装单位 建设单位 监检员：
检查员：
质检负责人：
年
月
日 代表：
年
月
日 监检员：
年
月
日
（11）容器安装后外观质量检查记录
容器名称 煤气发生炉炉体 汽包 出厂编号
外 观 质 量
无磕碰、阀门仪表无损伤
结 论
合格 安装单位 建设单位 监检单位 检查员：
质检负责人：
年
月
日 代表：
年
月
日 监检员：
年
月
日
- 18 - 储罐、容器施工方案
1. 工程概况
1.1 工程主要情况 为了指 XXX 有限责任公司的 SCR 脱硝催化剂实验室设备、相关配套设备和二期工程收尾零星工程的储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。
1.2 工程的施工范围 成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司的 SCR 脱硝催化剂实验室设备、相关配套设备和二期工程收尾零星工程的储罐、容器共 7 台。
1.3 施工依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
《压力容器安全技术监察规程》 2. 主要施工方案
2.1 施工流程
2.2 储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。
本工程中，储罐、容器用车间内 16 吨电动行车卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为 H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。
储罐安装铅垂度方法同上，用 120×70 垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。
储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求：
每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调基础复测、清理 储罐就位 储罐调正 垫铁点焊 定位放线 二次灌浆 交工验收 一次灌浆 安装精度复测
- 19 - 平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过 5 块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出 10~30mm，斜垫铁宜露出 10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用 C25 细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，灌浆层厚度不应小于 25mm。
3. 安全措施
安全技术交底制度：开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。
施工中，专兼职安全员应按交底内容进行检查、落实。
在吊装储罐时，应有专业起重工统一指挥。
在清理储罐时，进入罐内清扫时，应戴好口罩，外边应派专人监护，并向罐内送风。
压力容器安装施工方案
1. 工程概况 维尔美纸业(重庆)有限公司年产 5 万吨生活用纸项目纸机车间设备安装工程位于重庆市潼南县潼南工业园内，我公司承担造纸车间烘缸、分汽缸、压缩空气储罐等共 7 台压力容器的安装工作。此工程属于新建工程。
2. 编制依据 2.1
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 2.2
《固定式压力容器安全技术监察规程》； 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
- 20 - 2.4
压力容器出厂文件。
2.5
甲、乙双方签订的安装施工合同书。
2.6
甲方提供的施工图纸。
2.7
其他相关标准。
3. 工程范围 3.1 合同上 7 台压力容器的安装。
4. 容器主要技术特性 详见产品出厂文件。
5. 施工准备 5.1 施工前工程技术人员及施工人员应对安装蓝图和随机技术资料（如产品图纸、说明书、及其他技术资料）进行认真的审核，弄清质量要求、技术要求以及验收规范。
5.2 考查施工现场编制施工方案、并及时到枣庄市质监局锅炉科办理报装手续，进行必要的技术交底、安全交底。
5.3 与建设单位联系，督促做好开工前“三通一平”工作。
5.4 准备组织好各种必需的测量工具、起重运输机械、焊接设备以及钳工常用等施工机具。
5.5
准备好各种消耗材料、清洗油、润滑油脂、焊接材料、破布等。人员进场。
5.6
准备数根道木用于设备的卸车时垫用。
- 21 - 5.7
在甲方、监理、设备生产厂家和施工单位均在场的情况下做好设备开箱清点工作，设备开箱时应仔细清点，检查设备有无缺陷、损坏、锈蚀等情况，如有及时通知厂家处理，并作好开箱检查记录。
6. ...