文/沈学文 姚超明 吴小孟
根据国家市场监督管理总局通报的2021年休闲服装等12种网售产品质量国家监督抽查情况可知：休闲服装抽查不合格率为19.2 %，床上用品抽查不合格率为12.3 %，女式内衣抽查不合格率为10.2 %，其中不合格项目涉及耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度等项目。而耐摩擦色牢度不合格的纺织品在使用过程中，纺织物上的染料易受到摩擦作用而沾染到其他物品上，甚至会转移到人体的皮肤上，从而影响使用性能，甚至会危害人体健康。
纺织品的耐摩擦色牢度，通常指的是染色织物在经受干摩擦或者湿摩擦的作用后，该织物颜色对其他材质的沾色程度。它已成为评价纺织品使用质量的一项重要检测项目。
目前，与检测纺织品耐摩擦色牢度有关的标准有：《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》（GB/T 3920–2008）、《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法》（GB/T 29865–2013）、《纺织品 色牢度试验 第X12部分：耐摩擦色牢度》（ISO 105–X12：2016）、《纺织品 色牢度试验 第X16部分：耐摩擦色牢度 小面积法》（ISO 105–X16：2016）和《纺织品 色牢度试验 第X19部分：耐摩擦色牢度（Gakushin试验方法）》（ISO 105–X19：2020）等。GB/T 3920–2008是在《纺织品 色牢度试验 第X12部分：耐摩擦色牢度》（ISO 105–X12：2001）的基础上进行修改的，ISO 105–X12：2001的技术内容与ISO 105–X12：2016基本一致。
本文将对基于GB/T 3920–2008检测纺织品耐摩擦色牢度的试验方法进行简要的介绍，再分析、探讨该试验方法在实际应用中所存在的问题，最后结合相关的研究成果与工作经验，提出改进该试验方法的建议，以便于对纺织品的耐摩擦色牢度质量进行准确的检测。
基于GB/T 3920–2008的试验方法主要包括以下内容。
1. 准备试样与棉摩擦布
根据被测纺织品的类型与特征，检测人员相应地选取该标准所规定的取样方法及其棉摩擦布（见表1），并进行相应的调湿。
表1 试样与棉摩擦布的准备
2. 上机试验
由GB/T 3920–2008可知，耐摩擦色牢度试验仪具有做往复直线摩擦运动的摩擦头，摩擦头有两种可选尺寸：一种为长方形摩擦表面的摩擦头，其尺寸为19 mm×25.4 mm，适用于绒类织物（包括纺织地毯）；
而另一种则为圆形摩擦表面的摩擦头，其直径为（16±0.1）mm，适用于绒类织物外的其他纺织品，如单色织物或大面积的印花织物。上述的两种摩擦头均可施加向下（9±0.2）N的压力，并直线往复动程均为（104±3）mm。因此，在上机试验前，检测人员需要根据试样的类型，确定摩擦头的尺寸。
为得到最佳试验结果，检测人员应在GB/T 6529规定的标准大气下进行试验，具体操作程序见表2。
表2 干摩擦与湿摩擦的操作程序
此外，如果待测试样品具有多种颜色，检测人员则要注意取样位置，应确保每种颜色均被耐摩擦色牢度试验仪摩擦到。若样品中颜色的面积足够大，应制备多个试样并对单个颜色分别进行摩擦和评定；
若样品中颜色的面积小且聚集在一起，则可选用标准ISO 105–X16：2016中旋转式装置的试验仪进行试验。
3. 评定摩擦布的沾色级数
在评定时，检测人员将3层符合GB/T 7568.2规定的棉摩擦白布放置在每个被评摩擦布的背面，并且在适宜的光源下，使用符合《纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡》（GB 251）的评定沾色用灰卡评定摩擦布的沾色级数，具体可见《纺织品 色牢度试验 试验通则》（GB/T 6151–2016）对色牢度评定的有关规定。
1. 弹性织物在摩擦时易动而影响耐摩擦色牢度试验结果
由于弹性织物具有易伸长变化的特性，在采用GB/T 3920–2008对弹性织物类的试样进行摩擦试验的实际过程中，经常会遇到已固定在试验仪平台上的试样仍发生移动的现象，从而影响到弹性织物类试样的耐摩擦色牢度试验结果。
刘蒙蒙[1]等通过总结实际工作的经验，已针对弹性织物耐摩擦色牢度试验所存在的问题，提出了以下两种解决方案：一是使用双面胶，将试样固定在试验仪平台上；
二是手动控制试样的伸长变化，用夹紧装置仅将试样的一端固定在耐摩擦色牢度试验仪的平台上，而试样的另一端则用手持着并控制着其伸长变化。如此，通过使用双面胶固定试样或者手动控制试样的伸长变化，就能解决弹性织物在摩擦过程中易发生移动而影响到其耐摩擦色牢度试验结果的问题。
笔者根据工作经验总结出：对于普通类的弹性织物，可按照标准GB/T 3920–2008的规定，将一块直径为1 mm、网孔宽约为20 mm的金属网或者一块600目氧化铝耐水细砂纸，放置在试样与试验仪平台之间，以减少试样在摩擦过程中的移动，从而解决此类试样在该试验方法中易发生移动的问题；
而对于特别易伸长变化的弹性织物，可用适量的双面胶，使得固定在平台上的试样在摩擦过程中无法移动，并且在所出具的试验报告中说明此操作内容。
2. 难以检测网布或镂空织物耐摩擦色牢度
在基于GB/T 3920–2008检测网布或镂空织物的实际操作过程中，摩擦布在摩擦过程中易接触到所用砂纸，并且有可能使得摩擦布沾到砂纸上的颜色，从而影响到被评摩擦布沾色级别的评定结果。
针对难以准确检测出网布或镂空织物耐摩擦色牢度这一问题，刘蒙蒙等已提出以下改进措施：首先在网布或镂空织物与砂纸之间加入标准棉布，以使得标准棉布、待测网布或镂空织物依次层叠平铺在砂纸上；
然后对网布或镂空织物试样进行基于GB/T 3920–2008的耐摩擦色牢度试验。如此，通过在所用砂纸与待测网布或镂空织物之间平铺一块符合GB/T 7568.2规定的棉摩擦白布，就能解决该试验方法难以准确检测出网布或镂空织物耐摩擦色牢度的问题。
笔者根据工作经验总结出：在待测试的网布或镂空织物下面垫放一块白色棉布，确实可以有效地避免摩擦布在摩擦过程中沾到砂纸上的颜色，建议在所出具的试验报告中说明此操作 内容。
3.无法全面考核纺织品耐摩擦色牢度
在经过耐摩擦色牢度试验后，有部分样品的测试部位发生变色的现象（见图1）。
图1 试后样的受测试部位发生变色
由图1中的试后样可以看出，原样品受测试的白色印花部位因在摩擦过程中沾染到其底面料上的黑色而发生明显的变色，从而严重影响到原样品的外观。但GB/T 3920–2008仅要求评定摩擦布的沾色级数，并无要求评定试样的变色级数，从而无法全面考核纺织品的耐摩擦色牢度。
为解决GB/T 3920–2008无法全面考核纺织品耐摩擦色牢度的问题，可参照GB/T 6151–2016中关于变色牢度的有关规定，适当增加该试验方法的操作程序，要求评定试样的变色级数并注明其外观的整体变化。
在采用GB/T 3920–2008检测纺织品耐摩擦色牢度的试验方法中，存在以下问题：弹性织物在耐摩擦色牢度试验中易发生移动而影响其试验结果、摩擦布在摩擦过程中易沾到砂纸的颜色而难以准确检测出网布或者镂空织物的耐摩擦色牢度、无法全面考核纺织品耐摩擦色牢度等。
因此，本文建议对GB/T 3920–2008进行修订：增加“使用双面胶固定试样”的可选操作，以解决弹性织物在摩擦时易动而影响耐摩擦色牢度试验结果的问题；
增加“在待测网布或镂空织物下面垫放一块符合规定的棉摩擦白布”的操作，以准确检测出网布或镂空织物的耐摩擦色牢度；
增加“评定试样的变色级数并注明其外观的整体变化”的要求及其相关程序，以全面考核纺织品的耐摩擦色牢度。