探究在机械工程自动化中智能化技术的应用

郝鑫宇

(国家能源集团准能集团机电管理部 内蒙古鄂尔多斯 010300)

智能化技术随着计算机的出现而诞生,早在20世纪50年代,计算机与智能化技术已经开始影响人们的生活。现如今,随着算法技术和数据技术的发展,大数据时代已经到来,智能化技术已经进入了人们的日常生活。在机械工程建设过程中,相关企业需要对智能化技术的应用加大重视,并通过采取多样化手段,充分发挥出其优势和作用,以此来有效促进机械制造业的转型和升级,使生产设备、机械产品及工程管理能够向着智能化的方向发展。与此同时,企业需要从长远角度加大对智能化技术的应用力度,并在后续制造过程中使机械制造成本得到降低,从而使机械产品质量得到提升,推动我国机械工程自动化的健康发展。

随着科技创新力度的不断加大,机械工程的发展前景也变得更加广阔。传统手工作业方式的效率相对较低,随着时代的发展,机械制造设计理念和生产模式也在不断创新,而且在提出绿色设计和全生命周期概念后,机械工程自动化控制可以进一步促进我国工业的快速发展。通过实现自动化生产目标,可以使机械工程满足具体的工业要求,使产品的生产周期得到缩短,使生产安全性得到保证,科学合理地降低生产成本。随着经济的持续发展,科学技术水平也在不断提升,智能化技术发展可以促进我国技术向新时代迈进。与此同时,智能化技术的应用可以使机械工程生产和管理的自动化、信息化与智能化水平得到有效提升,使资源利用效率得到提升,实现传统制造业的转型和升级,从而使机械工程的建设效率得到提升。针对机械工程自动化进行分析,智能化机械制造目标的实现需要通过对智能技术的有效应用,以此来促进我国机械工程行业的快速发展[1]。

首先,可以简化数据。通过对智能化技术进行应用,可以科学处理所需数据,其不但速度较快,而且还具有较高的准确率。同时,该项技术还可以采取语言文字方式来有效转换数据,在有需要的情况下,可以采取动画手段进行展示,或者在图像中具体化复杂的数据,在结果转化过程中体现出智能化技术的优势。

其次,提升效率。由于智能化技术中具有多个控制系统,在结合机械工程自动化后,可以通过相关新品来有效控制各项操作,并在极高的运行速度下提升机械制造效率。而且在智能化技术应用后,其精度也可得到质的飞跃,满足自动化控制下的需求,紧跟时代发展潮流。

最后,完善系统。通过智能化技术,可以同步操作多个系统,并有效进行协调,精简了工作流程。智能化技术在机械工程中的应用还能够收集机械设备的相关数据信息,当数据参数信息发生变化时,自动进行精确分析,并结合历史数据,联系当前情况,进行相应的调整,使机械自动控制工程能够更加稳定、安全、高效。相关系统虽然看似独立,但可以相互依托和补足,增强工作人员和机械之间的配合默契,并在应用智能化技术后强化控制水平[2]。

3.1 高精度与高效率

机械工程智能化具有更高的精度和效率。随着我国机械工程的持续发展,通过有效运用纳米技术,可以促使其向着微型化和精密化的方向发展,进一步扩大应用范围。现如今,纳米技术已在机械工程领域当中进行应用,通过不断加深运用程度,可以进一步促进机械工程的高速化和微型化发展,并有效提高生产效率。通过科学运用相关技术,可促进机械工程的健康发展[3]。

3.2 自动化与智能化程度更高

通过在机械工程自动化技术中对智能化技术进行运用,可以有效提升自动化程度和智能化程度,从而使生产效率得到提升。在机械生产工作开展过程中,一些生产工作具有较高的危险系数,进而容易引发相关安全事故,严重威胁到人们的生命财产安全。通过运用智能化技术来开展机械工程生产,可以使人工操作得到取代,降低对人类造成的危害,使生产效率得到提高。对于自动化机械生产而言,可以开展大量的复杂工作,对多类工作环境进行适应,提升工作效率,进一步扩大覆盖范围。

3.3 集成化及模块化程度更高

通过有效运用集成化和模块化技术,可以有效提高半导体安装效率。目前,集成电路设备已经得到了十分广泛的运用,具有较高的集成化程度,可以显著提升机械生产智能化程度。通过有效推广和普及LED平板显示技术,可以促进集成化和模块化发展,使能耗得到降低,方便进行携带,全面提升系统稳定性。

3.4 信息化程度发达

随着信息化进程不断加快,远程控制技术的重要性作用日益明显,通过该项技术的应用,不仅可以实现信息互通有无,还能够充分体现出信息准确性、及时性等特征,通过计算机连接,使之形成一个系统,也能够为企业管理带来极大的便利。

相关选煤厂需要依据原有网络,对厂区的有线和无线专有网络进行组建。在选煤厂内,需要对合适区域进行选定,并对服务器及交换机等进行安装,以此来形成相应的网络骨干节点,并在骨干节点汇聚所有分支网络。各个交换机需要对光纤连接进行采用,并在选煤厂的调度室机房进行有效汇接。与此同时,在各个骨干节点需要对无线AP设备进行安装,以此来有效覆盖本区域的无线信号。各项数据可以通过网络有效实现控制台、设备及移动智能终端的连接,并有效传递信息[4]。通过搭建基础网络平台,可以在网络平台中接入原有摄像头,这使带宽有所提高,增强了图像清晰度,不但方便接线,而且还具有较强的抗干扰能力,可以使信息接收的及时性得到保证。与此同时,通过视频可以在移动端对设备运行状态进行查看。除此之外,网络平台还可以有效连接矿区办公网,使管理人员能够在选煤厂管理系统中实时进入,全面管理生产流程,严格控制选煤过程状态,使产品生产的可控性得到提升,使工作质量和效率得到有效提高。

在搭建智能化基础网络平台之后,需要对选煤厂视频监控系统、信息管理系统及智能报警系统等进行有效构建,从而充分实现选煤厂的智能化生产和管理目标。

首先,视频监控系统。为了确保管理人员能够实时观察和控制选煤厂相关设备的运行情况,提高集中控制系统效率,相关选煤厂需要在部分岗位安装摄像仪。现如今,相关选煤厂通常对模拟摄像机进行使用,并通过同轴电缆对信号进行传输,其传输距离相对较近,最大可以达到1000m左右,且具有的抗干扰能力相对较弱。而各台摄像机通常使用一根同轴电缆,当对较多摄像头进行安装时,需要对大量的同轴电缆进行铺设,从而有效连接视频矩阵,不仅会增大成本和工作量,还会对大量空间进行占用,进而导致有故障问题出现时不方便进行查找,只能在调度室看到相应的监视画面。

其次,信息管理系统。为了能够统一管理选煤厂各个生产部门业务,一些选煤厂会在集中控制系统中对信息管理系统进行设置,这极大地提升了选煤厂的生产率。

最后,智能报警系统。由于选煤厂在实际生产时无法实时掌握各个生产工艺的实际情况,无法及时发现和解决相关问题,对此,需要对智能报警系统进行建立,合理设置报警功能,确保全方位地监控问题,及时进行报警和处理。

5.1 管理与智能化相结合

管理模式需要与智能化进行有效结合,从而使管理水平得到提高。对于传统机械工程管理而言,其各个方面都需要大量人力参与,相应地,人力成本投入也较高。而通过对智能化技术的应用,可在设备终端上有效开展各项操作,并全面进行管理,提高工作效率,降低人力成本。

5.2 生产与智能化相结合

通过将生产方式与智能化进行结合,可以使生产方式方法得到改进,使生产质量和效率得到有效提高。对于传统机械生产而言,人力成本相对较高,且对员工技术、体力等有着十分严格的要求。相关员工在长时间操作后,可能会有失误问题出现,进而无法有效保证产品质量。智能化生产主要采用机械自动加工,通过此生产方式,只需要完成机械臂安装工作,并在终端上开展相关操作,从而简化产品的实际生产环节。通过对智能化生产进行采用,可以保证其具有可靠的精准力,保障产品的制作质量,有效控制各批产品的差距。与此同时,智能化生产和人力生产之间存在差异,人力生产会由于人的精力下降而导致产品生产出现误差问题。而智能化生产可以避免由于长时间工作而出现的误差,只需要完成程序设定,便可以有效完成相关生产任务,使生产效率得到极大提高[5]。

5.3 检测与智能化相结合

通过将检测方式与智能化相结合,可以促进检测的智能化发展,提高检测效率和质量。生产和检测具有密不可分的关系,只有确保产品生产质量满足相关检测标准,方可将产品投入市场。因此,产品检测是一项重要环节,通过严格开展检测工作,可以进一步保证产品合格率,使厂家声誉得到提高,全面提升厂家利益[6]。相反,一旦检测不够严格,在市场中投入生产出的残次品,将会降低厂家声誉,减少厂家效益,严重情况下,甚至给企业造成相应的经济损失。通过对智能化检测手段的应用,可以更好地保证产品合格率。例如,通过对汽车零部件使用相关的智能化监测仪器,可以保证汽车仪器的生产满足检测标准。如果汽车零部件不合格,将会引发相关的安全事故,对此,需要在生产和检测相关精密仪器时,对智能化手段进行采用。

5.4 产品与智能化相结合

通过实现产品的设计智能化,可以使自身质量得到提高,并使人们的需求得到满足。在现今时代背景下,智能化逐渐在人们的生产生活当中得到广泛应用,为了使人们不断提高的需求得到满足,需要将产品和智能化有效结合。在具体设计和生产产品时,需要有效运用智能化操作系统,使人们能够更为方便地使用产品。例如,在手机当中加入智能化系统,可以形成智能手机,这使人们的生活变得更为方便和快捷。与此同时,在机械加工和制造过程中,可以将智能化元素加入到产品设计和生产中。例如,通过实现智能化的操作控制,可以使产品在设计过程中有效融入智能化操作系统,此时,人们不需要在驾驶室内开展各项操作,只需要在地面上进行操作即可[7],此种操作模式可以使操作员具有更为广阔的视野,保证操作和使用的灵活性与多样性,可结合实际情况进行调整。

5.5 故障诊断与智能化相结合

通过对智能化手段进行应用开展故障诊断工作,可以使故障诊断效率得到有效提高。对于传统故障诊断工作而言,其主要由人工手动操作,此种诊断方式不但效率相对较低,而且对其生产效率具有直接影响,在故障诊断时容易出现不可预料的危险,无法保证人员的人身安全。通过对智能化故障诊断方式的应用,可以有效规避危险,并使相关故障问题得到快速解决。由于智能化诊断十分高效和便捷,因此可以有效保障人员的生命安全。例如,在对高温制造的零件进行生产时,当设备有故障问题出现,此时,如果对传统人力故障排查进行采用,需要有人在高温环境当中开展排查处理工作,不但对技术人员具有较高的技术要求,而且也无法使人员的生命安全得到保障。通过运用智能化手段进行排查,一方面可以使故障诊断效率得到提高,另一方面还能够使技术人员安全得到保证[8]。对此,在对智能化手段进行采用时,首先,需要在设备制造过程中加入检测程序,这样,无论哪里出现问题都可准确进行诊断,保证实时性和高效性。其次,可以运用机器人诊断的方式来有效诊断隐秘故障,明确故障位置,这样可以避免技术人员亲自诊断,保障技术人员的人身安全。

5.6 技术与智能化相结合

通过相关研究工作开展,智能化也在不断完善和成熟当中,需要以科学技术为具体的发展基础。我国科学技术的快速发展对其他领域的发展具有重要作用。通过有效结合智能化和机械工程自动化,不但可以动态化研究智能化,而且可以使机械制造科技的研究工作得到持续推进。在具体应用智能化时,需要对相关载体进行应用,例如,在智能手机当中装入智能系统,可以使智能化技术得到有效运用,使智能化作用得到全面发挥,全面促进机械制造的健康发展。

综上所述,在社会发展的全新时期下,通过在机械工程自动化当中应用智能化技术,可以有效发挥技术优势,全面促进城市的建设和发展,显著提升整体生产力,使以往的生产环境得到改善,凸显出机械产品质量的功能性,有效实现优势互补,扩大企业的经济效益,增强企业的整体实力。对此,相关企业需要引进先进的理念,使机械工程管理得到创新,运用智能化技术来有效应对发展中遇到的问题,使城市经济发展需求得到满足。

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