一、检泵原因分类 截止2012年8月洪德作业区环75区块共检泵64井次，检泵频次0.74次/井。环75区块油井检泵原因主要为油管漏失、泄油器故障、游动凡尔罩断、结垢漏失、卡泵、井筒脏、抽油杆断脱等。
1.油管漏失17口
环75区块井身轨迹复杂，导致偏磨现象严重，目前采取的措施有优化杆柱组合、增下扶正器、加装油管扶正器、安装旋转防偏磨井口，个别油井（如环71-6）采取以上措施后仍未出现明显好转，建议及时对这些油井及时上提泵挂，避开偏磨段，延长检泵周期。
2.泄油器故障13口
2012年井下作业过程中发现泄油器故障，异常增多，多次发现泄油器销钉脱落、销钉腐蚀穿孔，泄油器丝扣漏失等，导致检泵频次增加。综合分析为泄油器本身存在质量问题。
3.游动凡尔罩断9口
2011年下半年开始，检泵作业过程中均使用修复泵。今年检泵过程中发现修复泵经常出现游动凡尔罩断的问题。
4.结垢导致凡尔漏失8口
目前环75区块，随着开发时间的延长结垢井逐渐增多，并且部分非高含水油井也出现了结垢现象，导致凡尔漏失。部分油井投加阻垢剂效果不明显，目前已采取增下防垢器的措施。
5.卡泵8口
其中蜡卡3口，垢卡4口，砂卡1口。结蜡、结垢严重是导致卡泵的主要原因。2月份蜡卡2口检泵周期为496天和294口。6月份蜡卡1口，检泵周期为1156天。
二、高频次检泵油井原因分析
环75区2012年检泵2井次以上油井18口，共检泵41井次，占环75区总检泵井次的64.1%。可见部分油井的频繁检泵是导致环75区检泵次数增加的主要原因。
在18口高频次检泵油井中，油管漏失，泄油器故障，结垢导致凡尔漏失、卡泵是导致频繁检泵的主要原因。
三、环75区块井筒现状及治理措施
环75区是环江油田侏罗系开发区块，油井结蜡周期短、井身轨迹复杂、偏磨现象普遍存在，同时随着注水开发年限的增长，井筒结垢逐渐增多。由2012年该区检泵原因分析不难看出，井筒防蜡、防垢、防偏磨措施对该区油井井筒治理起着至关重要的作用。目前该区清防蜡措施有井口投加清蜡剂、自能热洗、井组自动加药装置；防垢措施主要是投加阻垢剂；防偏磨有扶正防磨、防磨油管防磨、旋转井口防磨。
1.井筒清防蜡治理
环75区块的井筒结蜡周期短，仅靠清防蜡剂效果不佳，为此采取同步自能热洗的办法，增强清防蜡的效果。
1.1井筒清防蜡治理
环75区目前井筒加药主要是井口投加清蜡剂，加药井为80口，月度平均加药量10.2吨，平均单井月加药量127.5升。
1.2自能热洗
环75区目前一台自能热洗机，满足热洗的井组9个，油井32口，占总井数的37.2%。满足自能热洗井的比例低主要受限于该区块侏罗系油井套气量小。目前平均热洗时间12小时，用水量6方。
1.3增下固体防蜡器
对于结蜡严重井，采取增下固体防蜡器的方式，做好井筒防蜡工作。
2.井筒清防垢治理
目前环75区结垢严重井13口，组织投加阻垢剂，型号为ZG-558。同时采取增下固体防垢器的方式，做好井筒防垢工作。
3.油管杆防偏磨治理
2012年以来，环75区块油管偏磨漏失17井次，目前采取的措施有安装旋转防偏磨井口、优化杆柱组合、个别油井（如环73-17、环71-6）采取上提泵挂，避开偏磨段。
3.1安装旋转井口
检泵过程中将环75区偏磨油井普通井口更换为防偏磨旋转井口，采取定时旋转的方式增大偏磨面积，延长油管使用寿命。
3.2优化杆柱组合
检泵过程中对于发现的偏磨油井，对管柱重新优化，并采取增下抽油杆扶正器、防磨抽油杆，及油管扶正器，减少偏磨现象的发生，延长检泵周期。
3.3上提泵挂
针对个别防偏磨措施效果不佳油井，采取上提泵挂避开油井的偏磨段，减小油管杆偏磨程度，大大延长油井免修期。
四、总结
通过以上措施的实施，环江油田环75区侏罗系区块油井的平均检泵周期由2011年326天延长至目前384天，降低了油井管理难度，减少了油井维护费用，提高了经济效益。
参考文献
[1]白玉，王俊亮 井下作业实用数据手册[M].石油工业出版社.2007，8：110-130.
[2]王桂兵，佟陆，张涛 延长油井检泵周期技术[J]. 新疆石油科技.2011年02期.