摘要：本文以AP1000核电模块化制作及其他活动的质量管理作为研究对象，运用质保大纲控制下的管理原理，研究在整个AP1000模块制作过程中对其质量影响严重的因素和相关风险，提出并实施有效的控制手段，保证在合同规定的时间内，有效的完成其质量目标。
关键词：质量管理；信息管理 ；控制方法
中图分类号：F253.3 文献标识码：A
随着我国经济的迅猛发展，越来越多的大型项目在祖国各地开展起来。在目前的各大项目中，核电建设的质量管理又最为严格，也是各国建设者重点研究的课题，并随着核电技术的发展不断的完善。无论是前苏联的切尔诺贝利核电站事故，还是美国三里岛核电事故，都从不同的层面反映了质量管理的重要性。
1质量管理的意义及控制方法
质量管理之所以在核电建设过程始终扮演最重要的角色，是因为核电并非绝对安全的，核电站有潜在的高污染性和持久的破坏性。虽然核电站发生事故的概率很小，但却是不容忽视的。没有核电的质量控制，就没有核电站的安全。
概括来说，核电站质量的形成主要分为三个大的阶段，即设计阶段、建造阶段、运行阶段。
我们在积极采用各种有效的质量管理方法的同时，也应该对一些潜在的影响质量的因素进行预防控制，这就需要我们对所有与质量有关的活动进行风险识别、预防控制和应急处理。
1.1质量风险控制
质量风险是对将要实施的活动，在未来没有达到预期质量（合同、法规、标准规范、设计文件、工程公司及公司内部程序等文件的质量目标和质量控制指标）的可能性。
确定主要质量风险及引起风险的主要因素后，责任单位应制定相应的管理方案，包括预防措施和风险发生后的应急措施；责任单位在关键施工活动开始前，应对施工班组进行质量风险分析交底，并有交底记录。
1.2质量信息的控制
企业生产活动中所有与质量管理有关的信息及在活动过程中所生成的大量信息被称为质量信息，质量数据基本上可分为静态质量数据和动态质量数据两类。质量信息存在于各种资料、图纸、数据和报告中，覆盖了产品形成的各个阶段，也覆盖了公司的各级、各类人员和各个部门。
（1）静态数据指的是一些描述性信息，其数据量与时间的变化相对无关，不随时间的增加而改变，但与质量活动主体的增减变化有关，随工艺流程的改变而改变。静态数据一般由公司技术人员确定，由技术管理人员录入数据库，并存储于公司内部数据库，全公司共享。静态数据可供各级、各类人员和各个部门查看、使用，而数据的修改只能由技术管理人员来完成。结合我们公司的实际而言，静态数据包括各种实体数据、参数数据、编码数据等，如焊缝的编号，施工依据的图纸及版本号、材料的型号及标准，物项的级别、执行的焊接工艺（WPS）及焊接工艺评定报告（PQR）等。
（2）动态数据指的是数据种类和数据量随时间和流程的进行而不断变化的质量信息。大部分动态质量数据都来源于产品制造加工过程中，随产品工序的累加而不断生成和增加。除了具有信息的共同特征外，动态质量信息还具有分散性、随机性、相关性、复杂多样性等特征，主要包括施工现场的施工记录数据、质检人员对工序是否合格的判断数据、产生过程记录不合格原因等。这就要求具体操作人员根据不同的状态及时、准确、真实有效的形成过程记录。以顾客对产品的具体需求为导向，严格控制产品质量信息，在提高产品工序过程能力的同时，满足顾客对产品的需求，从而提高企业的市场竞争力。
1.3关键质量工序的控制
在整个AP1000模块预制过程中，影响质量控制的主要环节有以下几个方面：
1.3.1采购控制
影响工程质量的诸多因素中，原材料的质量控制是一个非常关键的因素。原材料的质量会直接影响最终产品的质量，所以应对采购进行严格的控制。一般从以下几个方面着手：
对供方的评价和选择：
对潜在供方所提供的相同或类似产品使用经验或公司根据以往采购活动及产品的使用经验所积累的记录。
对供方现有的质量记录进行评价，应附有可借以进行客观评价的书面的定性或定量的资料（如特殊操作人员的资质和设备），同时也应对供方的质量保证大纲、程序和细则进行评审。
通过对潜在供方的设施、人员及质量保证大纲实施情况的直接评价，对供方提供物项或服务的技术和质量能力进行评价。
1.3.2文件控制
在整个质量管理体系中，书面文件具有非常重要的作用，是描述及记载质量体系在实际运用中的体现。通过文件将程序和标准的具体要求体现到每一步操作过程中，并且通过文件记录反应程序和标准的执行情况，不断的改进和完善。核电的安全和效益指标是建立在全体员工严格和认真执行各个文件要求的基础上的，所以任何的质量管理文件都是质量保证的重要组成部分。
1.3.3工艺控制
工艺控制与评定是AP1000模块化制作过程中具有指导性和规范性的程序。工艺产生的原因主要有：制造过程中实际采用的材料、合同、设计图纸、标准、技术规格书有要求的工艺或因技术参数变化需生成新的工艺。我们在实际制作过程中用到的特殊工艺主要有：各类成形工艺、弯管工艺、表面处理工艺、热处理工艺等。在整个工艺过程中，需要各个部门具有相关资质的人员共同来完成，将各个环节有效的衔接。
1.3.4检查和试验控制
检查和试验控制主要是为了公司在民用核安全机械设备等制造活动中所使用的物项、服务和影响质量的各项活动满足已形成文件的要求和证明，所制造的产品能满足其功能性要求，保证对制造过程和交工验收的产品质量及检查试验设备进行有效控制。
1.3.5不符合项控制
在民用核安全机械设备等活动的制造过程中，某一物项因性能、文件或程序等方面的缺陷，使得该物项的质量变得不可接受或不能确定。解决这一问题的最有效的方法就是由质量控制人员开启不符合项（NCR），并会同相关的技术人员对不符合项的类型进行确认，然后由责任部门进行原因分析。根据处理意见使得不符合项达到顾客或设计方的要求后，由质量控制人员检查并关闭不符合项。
以上几个方面的质量控制基本上构成了AP1000核电模块化制作过程中质量控制的主要框架。这套质量管理体系严格的按照国际原子能机构颁布的法规以及国家核安全法规建立和实施的质量保证大纲。并在质量控制体系的形成过程中不断的吸取经验、改进和完善，逐步形成具有AP1000核电特色的质量文化。
结语
质量管理在整个AP1000模块化预制过程中贯穿各个环节，是公司管理的核心内容之一。由于核电的特殊性和重要性，在所有的制造过程中必须严格的进行质量控制，建立严格的控制规范，制定严格的质量方针和目标，设立独立的质量保证机构并明确其职责。由此来促进企业各方面专项管理工作的改进，才能从根本上提高企业管理水平。
参考文献
[1]于晓霖，陈仕华. 质量管理[M]. 上海交通大学出版社，2011.
[2]史毓敏. ISO9001质量管理体系的理解与运作[M].中国电力出版社，2009.