摘要：本文以辽宁南票煤电有限公司大窑沟煤矿8煤组采用的实测法，即利用岩石巷道打穿层钻孔穿透煤层，封孔测定煤层瓦斯压力为例。系统地介绍了传统实测法测定煤层瓦斯压力的测压地点的选择，测压钻孔的布置方式及钻孔封孔方式及封孔工艺。
关键词：煤层瓦斯压力测定；测压地点；测压钻孔
中图分类号：TD712+.1 文献标识码：A
1 矿井概况
大窑沟煤矿井田位于南票煤田中部，东邻邱皮沟井田，西接富隆山井田，地理坐标：东经120°43"53"～120°46"36"，北纬41°08"00"～41°10"00"。行政隶属辽宁省葫芦岛市南票区沙锅屯乡、兰甲乡所辖。井田范围西起第2号勘探线，东至第27号勘探线，走向长7.2 km，浅部以太原组8煤组煤层露头为界，深部以太原组8煤组-1000m煤层底板等高线为界。大窑沟煤矿开采石炭系上统太原组上段8号煤层，该煤层厚度大、赋存稳定、全区稳定可采，区内煤层以气煤为主。
2 煤层瓦斯压力测定
煤层瓦斯压力是指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于煤孔隙壁的压力，其为煤层瓦斯流动和涌出的基本参数，亦是煤层瓦斯流动的动力，它不仅决定着煤层瓦斯含量与涌出量的大小，而且对于煤与瓦斯突出危险性预测与合理制定防突措施等均起着重要的作用。
煤层瓦斯压力测定方法有二种，其一为实测法，即利用岩石巷道打穿层钻孔穿透煤层，封孔测定煤层瓦斯压力；其二为间接法，即利用新鲜煤样，测定煤层瓦斯含量，然后用郎格缪尔方程反推煤层瓦斯压力。
煤层瓦斯压力的大小取决于煤生成后，煤层瓦斯的排放条件。测压地点的选取是直接影响测压是否成功的一个关键因素。测压地点不正确将不能如实反应煤层真实的瓦斯压力。选择测压地点时，为了最大限度反应原始状态下的瓦斯压力，需要参考以下原则：
(1) 目标煤层周围无采空区，尽量选取在最近几年新开拓的岩石巷道。
(2) 瓦斯压力测量地点一般选择在岩石比较完整，周边地质结构单一的岩巷中进行；测压钻孔及其见煤点应避开地质构造裂隙带、巷道的卸压圈和采动影响范围，测压煤层周围岩石致密完整、无破碎带。
(3) 煤层50 m范围内无断层和大的裂隙；岩层无淋水，岩柱（垂高）至少>10 m。
(4) 选择瓦斯压力测定地点应保证有足够的封孔深度。一般的岩巷打钻，钻孔深度不宜<10 m。
(5) 应尽可能地选择施工仰角测压孔，避免俯角和水平钻孔，同一地点测压应打两个测压钻孔。
封孔工艺：在测压钻孔内插入带有压力表接头、挡板和集气管的4分镀锌铁管和一节注浆用6分镀锌铁管，注浆管在孔口外端安设球形阀门，测压铁管每节长度为2.0m，为保证其气密性，管接头部分采用细麻缠绕，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；将木楔外缠棉布后，牢牢打入孔口内；封孔材料采用425#硅酸盐水泥，经搅拌桶充分搅拌均匀成粘稠状，采用压缩空气将预先搅拌好的预定量水泥砂浆经由注浆管注入孔内，同时关闭设置在注浆管孔口的球形阀。
3 煤层瓦斯压力特征
由于测点较少，所以无法对测试结果进行线性回归分析，也就不能得出煤层瓦斯压力与开采深度的关系。但是根据测定的结果，可以得出大窑沟矿整体瓦斯压力不大，远没有达到0.74 Mpa的突出指标。但是由于局部地方小构造的存在，瓦斯压力测定的数据偏大，应该引起采掘生产的注意。
4 技术难点及措施
封孔质量是影响测定结果准确性的关键因素，在煤层瓦斯测定过程中，瓦斯泄露的方式主要包括以下3种：
（1）通过巷道的卸压圈和裂隙向外泄漏；
（2）通过钻孔密封段的煤体向外泄漏；
（3）通过钻孔周边的裂隙和封孔材料之间的裂隙向外泄漏。
对于第一种泄漏，通过选择合理的钻场位置，使钻孔避开巷道的卸压圈、采动影响区和地质构造带即可加以解决。对于第二种泄漏，只要封孔段的长度足够长，使瓦斯难以超过封孔段，也可以得到较好的解决。现场测压过程中，关键在于解决第三种泄漏方式，针对水泥封孔可能因为充填物未充满钻孔顶部，或水泥凝固后产生裂隙，发生瓦斯泄漏，影响测量数据。目前好的解决方式是采用两组份甚至多组份的密封液，这些改进后的密封液通过反应产生高倍膨胀，从而达到较好的封闭效果。
结语
煤层瓦斯压力作为矿井主要因素之一，是确定煤层瓦斯含量和进行矿井瓦斯危险性评价的重要依据，已成为国内外突出预测的主要判别依据。
本次实测由于测点较少，故未对所测数据进行系统分析，也未充分考虑封孔水泥对煤层瓦斯压力的影响，在大量数据采集时，采用钻孔实测法所得数据应按下式进行校正：
参考文献
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